薩克米（SACMI），全球最大規模和最具影響力的陶瓷裝備企業，陶瓷行業公認的世界領導者，成立于1919年，核心業務是設計和制造陶瓷工業用的單機和整線設備。
1987年首屆國際陶瓷工業展在廣州創辦，薩克米（SACMI）公司即成為了首批73家參展單位之一，連續參展至今已有32年歷史，與廣州陶瓷工業展共成長。借助這個會展平臺開拓中國和亞洲市場，陪伴和見證了廣州陶瓷工業展的發展與壯大。
2019年恰逢薩克米（SACMI）公司成立100周年，為了紀念這一重要時刻，薩克米（SACMI）集團總部決定以1200平方米的歷史最大展位隆重亮相第33屆廣州陶瓷工業展，并將首次在中國展出當今世界最先進的大板生產設備Continua+®，以及PH16000新型大板壓機、DHD708高清數碼打印機、DDG干法數碼施釉機、Flawmaster缺陷檢測大師等多款設備和創新技術。
今天小編先向大家詳細介紹這臺首次面向中國陶瓷行業實物展出的陶瓷大板連續成型生產線Continua+。
Continua+® 連續成型生產線
Continua+® 連續成型工藝是薩克米為大板和大尺寸磚坯生產而開發的最新技術。生產線包括一條金屬輸送帶，粉料可以通過許多輸送裝置存放其中并在特定高壓下按照瓷磚的要求被“連續”壓制。因為陶瓷大板無需傳統壓機壓制而成，這毋庸置疑是一項革新技術因而克服了瓷磚尺寸與特定模具相關的傳統概念。針對目前市場上的多種備選方案而言，Continua+連續成型生產線的簡單和強大的優勢在生產中即刻顯現。
Continua+® 保證尺寸和厚度的最大靈活性和最高生產率。由于生產線設置簡單而快捷（20分鐘內快速改變），成品的寬度和最終長度可以選擇和固定，只需改變壓制材料的生坯切割位置（典型值：1200、2400、3000和3200mm）。也可將生坯切割成較小尺寸（如：600x1200、600x600、800x800、800x2400、1500x1500、750x1500、900x900等。最小尺寸為400mm）。通過設置最大成型寬度，單條生產線一天的產量最多可達15,700平方米。
Continua+® 連續成型生產線可降低特定成本和減小對環境的影響。生產線無需任何基礎工作（地基），無振動和噪音，安裝功率小于50kW，單位耗電量僅為0.06kwh/m2，生坯切割產生的廢料低于3%，人力成本也會相應減少。
得益于以下特點，Continua+® 連續成型工藝為成品的美學設計提供了最大的可能性：
► 整體厚度和多層粉料裝飾；
► 帶彩色粉料、顆粒料、片狀料和釉料的數碼干粉施釉；
► 上鋼帶壓制表面，光澤度無與倫比；
► 連續結構上帶，用于表面紋理；
► 與施釉設備完美整合，利用SACMI深度數碼打印生產線靈活的尺寸設置和個性化選擇的優勢，數字生成裝飾過程的所有信息。自動優化表面圖像，生成第一塊高度還原原石的全數碼大板。
（注：以上產品介紹文字內容由薩克米提供，如需更詳盡的產品信息，請向新之聯公司索取薩克米聯系方式。）
為了慶祝公司成立100周年，薩克米（SACMI）集團要求分布在全球各國的分公司全力邀請客戶參加第33屆廣州陶瓷工業展。6月18至21日，位于廣州琶洲·廣交會展館A區一樓3.1館（國際館）的C209薩克米（SACMI）展位，必將成為全場最大的亮點和聚焦點。
有關薩克米公司將在廣州展現場重點展出的其他幾款設備：PH16000新型大板壓機、DHD708高清數碼打印機、DDG干法數碼施釉機、Flawmaster缺陷檢測大師，小編將在本平臺上陸續向大家進行介紹，請持續關注。
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