一種新型的全自動陶瓷素坯拋坯機，近日在佛山市三水區研發成功，并已獲國家專利，專利號為ZL2017 2 0241859.0。
先來說說該陶瓷素坯拋坯機“新”在哪里：
（一）該機在機械設計方面采用底座和墻板結構，運用連桿與絲桿結合設計，這就保證了機身穩固以及確保了拋光輪在高速運行的情況下平穩運行和進刀量的可控。
（二）該機在電器控制方面采用電流控制和定位控制相結合的方式，確保了控制的精準。
（三）該機研發的初衷就是針對瓷片素坯的拋光工藝而設計的，能夠確保瓷片的拋光效果表面光滑且不影響磚型，拋光效果始終如一，能夠滿足瓷片素坯拋光的全部工藝要求。
（四）由于該機所用耗材為千頁輪，耐用且經濟實惠。（與砂帶機相比，每月每臺機可節約耗材費用約0.7萬元左右）
（五）由于該機采用全自動控制設計，能夠節約人工。
（六）該機操作間簡單，換拋光輪的時間較短，維修方便，易損件少。
再來說說該機概況：
該機外形尺寸長寬高分別為3.5米、1.4米、1.5米，方方正正，顯得很穩定。裝機容量18.1千瓦，用于300 ×600(mm)瓷片素坯拋坯時，日產量可達8000平方米以上。全自動控制，操作方便。拋坯效果可保持連續性和一貫性，拋坯后的素坯表面光滑，不會破壞磚型。由于使用千頁輪來拋光，拋光效果好且明顯節約耗材費用：與之前業界使用的砂帶機相比，每月可節約耗材0.7萬元左右。
拋坯機是現代建陶生產線上的重要設備，現已廣泛應用于瓷拋磚、仿古磚、瓷片、全拋釉等各個瓷磚品類，更是生產亞光磚必不可少的關鍵設備。在瓷片生產線上設置拋坯工序，可令素燒坯的表面更加光滑平整，有效提高釉燒后的產品質量與檔次，同時可減少施釉量，為陶企帶來可觀的經濟效益。
該機開發人員劉頁發先生告訴記者，此機的研發初衷是專業針對陶瓷素坯的拋光，但機器設計制作完成之后，發現該機用途還比較廣，可適用于各類材質平面板材的拋光，不僅適用于陶瓷行業，而且適用于五金行業的不銹鋼及鋁板板材，以及木工行業、石材行業、玻璃行業等。劉頁發還向記者強調自己一貫的工作理念：專業的人認真做專業的事，竭誠為客戶創造價值。他期望自己的研發成果，可以為陶瓷行業和其它各個行業作出貢獻。
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