現(xiàn)在的超潔亮可以做到多大？今天我們可以告訴你：1.8米！目前相關(guān)設(shè)備已由廣東工科機電制造完成，還不知道你就out了。
4月23日，廣東工科機電自主研發(fā)制造的世界首套大型超潔亮加工設(shè)備完成安裝調(diào)試，裝車發(fā)運杭州諾貝爾陶瓷集團。于4月27日順利運抵諾貝爾。
這套業(yè)界俗稱超潔亮機的瓷磚后期加工設(shè)備，正式名稱是擺動式環(huán)流磨打蠟機。其標(biāo)準(zhǔn)配置是“9+9+9+4B”: 即用3臺各9組磨頭的打蠟機用于拋磨A蠟，再用1臺4組磨頭的打蠟機用于拋磨B蠟，全套共有4臺機器。工科機電李總告訴記者: 諾貝爾陶瓷歷來對產(chǎn)品的追求特別高特別嚴(yán)，為了使產(chǎn)品在上A蠟的時候“精磨、慢磨”，從而達到“更高光、更防污”，所以這次訂制的是超配置的超潔亮——多1組A蠟打蠟機，即“9+9+9+9+4B”，全套共由5臺機器組成。
毫無疑問這是當(dāng)今全中國、也是全世界最大的超潔亮加工設(shè)備，通過工科專利技術(shù)的“擺動橫梁”，磨頭在工作時實現(xiàn)擺動，使其工作寬度達600～1800(mm)，即可用于加工最大尺寸為1800×3600(mm)的陶瓷大板（理論上長度方向無限制）。該機組成功整合了工科機電特有的擺動式與環(huán)流磨的兩大優(yōu)勢，堪稱是目前國內(nèi)、國際最先進的超潔亮機組。一臺單機配置了9組環(huán)流磨行星打蠟?zāi)ヮ^，每組磨頭配置6個自轉(zhuǎn)電機; 單組磨頭由單獨氣缸驅(qū)動整體升降，毎組磨頭可通過電柜單獨控制。一臺單機長13米，寬與高各2.6米，重25噸，裝機功率162.8kW。
在陶瓷大板的洶涌熱潮之下，一切與大板相關(guān)的技術(shù)與裝備都會成為倍受業(yè)界關(guān)注的焦點。至此，繼大噸位壓機、大板窯、大型拋坯機等等之后，陶瓷大板制造的中國模式又迎來了一個新成員：大板超潔亮，可喜可賀！
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